Les sacs à vide en feuille offrent une barrière exceptionnelle contre l'humidité, la lumière et l'air, ce qui les rend idéaux pour la conservation des aliments, des produits pharmaceutiques et d'autres produits sensibles.La production de ces sacs comporte plusieurs étapes clésCet article décrit l'ensemble du processus de fabrication des sacs à vide en papier, de la sélection des matériaux à l'emballage.
Sélection du matériau des sacs à vide en papier
1. Types de feuilles
Le matériau principal utilisé dans les sacs à vide en feuille est le papier d'aluminium, connu pour ses excellentes propriétés de barrière.en fonction de l'application.
2. Couches supplémentaires
Pour améliorer la résistance et la durabilité, des couches supplémentaires, telles que du polyéthylène (PE) ou du nylon, sont souvent stratifiées sur le papier.Cette approche à plusieurs couches permet de créer un sac non seulement hermétique, mais aussi résistant aux ponctions et durable..
Préparation des matières premières
1Je coupe la feuille.
La feuille d'aluminium est coupée en feuilles de tailles prédéterminées, adaptées aux sacs sous vide à produire.
2.Lamination
Les feuilles coupées sont ensuite stratifiées avec les matériaux supplémentaires choisis (par exemple, PE ou nylon).créer un matériau robuste et flexible.
3Contrôle de la qualité
Après la stratification, des contrôles de qualité sont effectués pour s'assurer que la feuille et les autres matériaux répondent aux normes de l'industrie..
La conception du sac
1. Spécifications personnalisées
Des tailles, des formes et des conceptions personnalisées peuvent être créées en fonction des exigences du client.
2. Impression
Si nécessaire, la couche extérieure du sac peut être imprimée avec des dessins, des logos ou des informations sur le produit à l'aide d'encres durables qui adhèrent bien à la surface et résistent au processus d'emballage.
Processus de formage des sacs
1- S' il vous plaît, écoutez-moi.
Une fois les matériaux préparés et conçus, les feuilles sont introduites dans une machine qui chauffe et scelle les bords, formant ainsi une poche.Le procédé d'étanchéité implique un contrôle précis de la température afin d'assurer un, fermeture étanche sans compromettre l'intégrité du film.
2- Emballage sous vide
Une fois formés, les sacs sont remplis du produit. Un scellant sous vide est ensuite utilisé pour éliminer l'air du sac, empêchant ainsi la détérioration et prolongant la durée de conservation.Cette étape est essentielle pour s'assurer que le sac maintient un joint étroit autour du produit.
Contrôles de qualité finaux
Épreuves de fuite
Après le scellement sous vide, chaque sac est soumis à des contrôles rigoureux pour détecter les fuites ou les défauts, notamment une inspection visuelle et des tests de pression pour s'assurer qu'il est étanche et adapté à son usage.
Test de résistance
Les sacs sont soumis à des essais de résistance à la traction afin de s'assurer qu'ils résistent à la manipulation et au transport.
Emballage et distribution
1. Emballage
Une fois l'assurance qualité terminée, les sacs sont emballés en vrac pour l'expédition, ce qui implique souvent des mesures de protection supplémentaires pour éviter tout dommage pendant le transport.
2. stockage
Les produits finis sont conservés dans un environnement climatisé, à l'abri de la lumière directe du soleil et des températures extrêmes, ce qui prolonge leur durée de conservation jusqu'à ce qu'ils atteignent le consommateur final.
3Distribution
Les sacs à vide en feuille finie sont ensuite distribués aux grossistes, aux détaillants ou directement aux consommateurs, prêts pour une variété d'applications.
Conclusion
La production de sacs à vide en feuille de papier est un processus détaillé qui donne la priorité à la qualité et à la fonctionnalité.chaque étape est conçue pour créer des sacs qui préservent efficacement l'intégrité des produits à l'intérieurÀ mesure que les industries continueront de rechercher des solutions d'emballage avancées, l'importance des sacs en papier peint à vide augmentera sans aucun doute, se révélant être un élément essentiel de la conservation des aliments et des produits.