Les caractéristiques uniques de la feuille d'aluminium anodisée 5052

Feuilles d'aluminium anodisé

Qu'est-ce qu'une feuille d'aluminium anodisé ? L'aluminium anodisé feuille d'aluminium est un produit fabriqué par anodisation d'une feuille plate en alliage d'aluminium de haute qualité. Le procédé d'anodisation consiste à placer la feuille d'aluminium dans un électrolyte en tant qu'anode et à effectuer une électrolyse sous une solution et un courant spécifiques. De cette manière, un film d'oxyde d'aluminium se formera à la surface de la feuille d'aluminium anodique, avec une épaisseur de 5 à 20 microns, et le film anodisé dur peut atteindre 60 à 200 microns.

L'anodisation est un procédé électrochimique qui forme une couche céramique durable à la surface de l'aluminium. Le film d'oxyde de surface ne se détache jamais et résiste à la corrosion, aux UV et aux empreintes digitales. La surface anodisée est transparente et peut être colorée par électrolyse pour offrir une variété d'options de couleurs.

Pourquoi choisir l'alliage 5052 pour l'anodisation ?

La principale raison de choisir l'alliage d'aluminium 5052 pour l'anodisation est sa composition chimique, ses propriétés physiques et sa résistance à la corrosion.

Le magnésium est le principal élément d'alliage de l'aluminium 5052. La forte teneur en magnésium confère au 5052 une bonne résistance à la corrosion dans les environnements marins ou humides, ce qui peut bloquer la corrosion des chlorures. Le procédé d'anodisation améliore en fait la résistance à la corrosion en formant un film dur d'oxyde d'aluminium (Al₂O₃) à la surface de l'alliage d'aluminium. Ce film d'oxyde peut isoler efficacement la corrosion de l'alliage d'aluminium par l'humidité extérieure, l'air, les produits chimiques, etc., améliorant ainsi la durée de vie du matériau. L'alliage d'aluminium 5052 présente une excellente résistance à la corrosion dans les environnements marins, et l'effet protecteur du film anodisé renforce encore cet avantage.

La résistance à la traction du 5052 est généralement comprise entre 210 et 230 MPa, et la limite d'élasticité est d'environ 190 MPa. L'anodisation améliore non seulement sa dureté de surface, mais améliore également sa résistance aux rayures et à l'usure.

Qu'est-ce que l'aluminium 5052 anodisé noir ?

L'aluminium 5052 anodisé noir est une feuille d'aluminium 5052 noire fabriquée par le procédé d'anodisation.

Tout d'abord, sélectionnez une feuille d'aluminium 5052 ordinaire pour le dégraissage et le nettoyage afin d'éliminer les impuretés et les taches d'huile. Ensuite, trempez la plaque d'aluminium dans une solution acide pour éliminer la couche d'oxyde de surface et la saleté, et enfin lavez la plaque d'aluminium à l'eau pour éliminer tous les produits chimiques résiduels.

La deuxième étape consiste à placer la plaque d'aluminium dans la cellule électrolytique, à appliquer un courant entre la plaque d'aluminium et la plaque anodique, et une réaction d'oxydation se produira à la surface de la plaque d'aluminium pour former une couche d'oxyde. Le film d'oxyde est une couche protectrice très dense et résistante à l'usure avec une bonne résistance à la corrosion, dureté et porosité de surface.

La troisième étape est la teinture noire. Le film d'oxyde anodisé est transparent et comporte de nombreux petits trous à la surface. Afin de devenir une feuille d'aluminium 5052 anodisée noire, la plaque d'aluminium anodisée doit être immergée dans un colorant noir, et le colorant pénètre dans l'alliage d'aluminium à travers les trous du film d'oxyde, présentant ainsi un aspect noir. Le temps de teinture et la concentration du colorant affecteront la profondeur et l'uniformité de la couleur finale.

Une fois la teinture terminée, la feuille d'aluminium doit être scellée. En trempant la feuille d'aluminium dans de l'eau chaude ou de la vapeur, la température élevée est utilisée pour dilater et sceller les pores du film d'oxyde. Cette étape consiste à fixer le colorant pour éviter la décoloration ou la chute.

Caractéristiques de la feuille d'aluminium 5052 anodisée

Dureté élevée et bonne résistance à la corrosion

• La feuille d'aluminium anodisé présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une bonne isolation, d'une forte résistance à la corrosion et d'une forte capacité d'adsorption.

Anti-salissure et ignifuge, haute sécurité

• La surface de la plaque d'aluminium anodisé ne laisse pas d'empreintes digitales ni de taches, est facile à nettoyer et ne produit pas de taches de corrosion. Il n'y a pas de peinture ni de substances chimiques à la surface. Il ne brûle pas à une température élevée de 600 degrés et ne produit pas de gaz toxiques, répondant aux exigences de protection contre l'incendie et de protection de l'environnement.

Bonne résistance aux intempéries et traitement facile

• Les feuilles d'aluminium anodisé standard ne changeront pas de couleur, ne se corroderont pas, ne s'oxyderont pas et ne rouilleront pas lorsqu'elles sont utilisées à l'intérieur pendant une longue période. Les feuilles d'aluminium anodisé épaissies peuvent être utilisées à l'extérieur et peuvent être exposées au soleil pendant une longue période sans changer de couleur. Le produit peut être estampé en continu à grande vitesse, ce qui est pratique pour le traitement direct en produits sans traitement de surface compliqué.

Paramètres de la feuille d'aluminium anodisé Yongsheng